编织袋新国标GB/T 8946-2012在“6.1 外观质量”条款中规定了“涂膜”袋外观质量为“不应渗水”，即规定“无气孔”。那么为什么不对复膜袋进行有无气孔规定，也不规定有无复合宽度不足或许明显脱落、硬块。
原编织袋标准GB/T 8947-1998《复合塑料编织袋》中，在“4.1 外观质量”条款“复合”中规定“不允许出现复合宽度不足、明显脱落、气孔或硬块”。也说涂膜袋（二合袋）或许复膜袋（三合一袋）都规定了不允许出现明显气孔。
看法如下
1、气孔对复膜袋产品质量不构成质量威胁
对于复膜袋，取消“气孔”规定主要原因是由于复膜时，即使原料潮湿，流延膜出现小“气孔”，或许涂膜袋不同，由于其外还有一层膜或纸，对产品质量不构成威胁。
2、没有办法检测气孔
对于复膜袋，流延层在中间，很难检测出来有无气孔，渗水实验时有另一基材，很难判断是否流延层有气孔。规定不允许有“气孔”于白写，没有意义或许作用。复膜时很容易出现小空气“气泡”夹在流延层或许另一基材中间，可是随着冷却后时间延长，“气泡”中空气会慢慢渗透出来，目测时很难看出或许判断，而且不构成对产品质量威胁，因此也没有必要限定“气泡”。
3、取消“复合宽度不足”理由
取消了复膜“宽度不足”主要原因是由于当前有些复膜袋也要求复膜宽度不足，两边露出部分未复膜以便透气，中间部分复BOPP印刷彩色图案为了美观。而对于要求全宽度复膜袋，如果复膜“宽度不足”，用一看就会发现，是明显质量问题。而目前实际生产设备，只要认真操作，不会出现复膜“宽度不足”，或许十年前设备不一样，非常容易出现复膜“宽度不足”，因此限定与否作用或许意义不大，则不限定。
4、取消不允许有“硬快”规定理由
取消了复膜编织袋“硬块”规定，是由于有无明显“硬块”没有一个可操作尺度检测，多大面积，硬到什么程度很难规定。而且如今生产设备先进了，挤出塑化能力提高，出现明显“硬块”几率小了，即使有很小明显“硬块”复膜袋，只要不影响使用，对用包装物料也不会有影响。
